天津直销循环水加药装置生产过程

    循环水加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工艺流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由小，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 循环水加药装置标准。天津直销循环水加药装置生产过程

   循环水加药装置是一种全新概念的化学水处理加药装置，应用于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。循环水加药装置是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及硫酸亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。循环水加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱中，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。天津直销循环水加药装置生产过程循环水加药装置简图。

循环水加药装置工艺原理：工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、PH 值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响，为了抑止结垢或者腐蚀发 生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 在锅炉系统或者中央空调循环水中，金属管路容易被腐蚀。所以为了保证管路正常工作，当前是向管路加入硫酸亚铁会使管内壁生成一层含铁化合物的保护膜，或者加入缓蚀阻垢剂防止管路腐蚀结垢。该循环水加药装置可以根据用户需要设置每天定时投加多长时间，以保障管路工作时能得到保护。

循环水加药装置是我们现在比较常见的加药装置，主要是因为它的简便所以使得被越来越多的企业所应用。那么这种加药装置的工作原理和其他的加药装置有没有哪些不同呢？加药原理：循环水加药装置是真正的集成式药剂投加装置，为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数（如pH, ORP, 余氯和臭氧等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药剂的简单解决方案，广泛应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。通过选配计量泵，加药系统比较大流量可达到200L/h，比较高工作压力可达到16bar，可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。除了它的工作原理，它的工艺流程我们也要有所了解。工艺流程：简易一体化加药装置主要由溶液箱、搅拌机、计量泵、电控箱、进水阀、排污阀、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。固体药剂或液体加入溶药箱内，然后按比例加入自来水搅拌溶解，由计量泵投加到投加点。投加控制一般采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行自动投加。循环水加药装置耗药量公式。

加药管和取样管的安装： 1、为了使药液混合均匀，使取样更具**性，加药管和取样管按下述方法安装，供用户参考。2、为使水样更具**性，可从不同截面取样，管子与水流方向垂直安装，管子均布开孔12-Φ2mm。3、加药管与取样管之间距离以5～8m为宜，且按水流方向取样管在加药管之后。加药装置加药点的选取：1、硫酸装置的加药点：废水中和池。2、碱装置的加药点：废水中和池。3、次氯酸钠的加药点：废水中和池。4、稳定剂、杀菌剂的加药点：加在循环水泵前池。加药装置的安装：1、按照供货清单，清点本扎的主机附件，以及图纸技术资料。2、搬运安装时，需采取防护措施，以免损伤装置，整套单元装置就位后，需找准水平，然后将机座与相应的予埋件、垫板焊牢。3、将相应的管路按照图纸规定的接口位置和管径连接。循环水加药装置参数。北京定制循环水加药装置供应商

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循环水加药装置特点：1、广泛应用于废水处理的调节、混凝、污泥脱水等不同的工艺段；2、实现酸碱、PAC、PAM、碳源、营养盐、还原剂、破乳剂等废水药剂的自动加药；3、在线检测项目可包括PH、余氯、DO、悬浮物、污泥浓度等各类水质参数；4、可实现所有药剂的自动添加及泵的自动切换；5、投加泵根据药剂特点选择进口品牌螺杆泵或者隔膜计量泵；6、背压阀、安全阀、过滤器、隔膜压力表及清洗管路等均为标配，确保投加安全稳定7、可与现场DCS系统联动，根据总水量和工艺添加浓度自动匹配投加量；天津直销循环水加药装置生产过程

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